上海二手熱壓機的操作、保養以及維護
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二手熱壓機是一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。那么,大家知道二手熱壓機的操作、保養以及維護流程都有哪些嗎?今天,小編就為大家詳細介紹一下。
1、熱壓機操作
(1)開動裝板機油泵電動機和進板動輸機,組坯好板坯陸續進入裝板機內。
(2)當裝板機裝滿,一次將濕板坯裝入熱壓機后,開動液壓泵系統各有關電機。
(3)手動操作時,根據工藝要求升降壓和保壓,熱壓周期結束時開啟降壓閥降壓。
(4)當卸板機拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開始第二個熱壓周期。
(5)根據重組木板要求的厚度和質量,適當調整時間控制器的時間。
(6)檢查導熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度。
(7)檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續時間,及時調整有關機構。
(8)當裝板機把最后一批濕板坯送入熱壓機后,停止裝板機和進板運輸機。
(9)當熱壓機卸出最后一批板子后,停止各油泵電動機,打開旁路循環閥門。
(10)當卸板機卸完板子后,停止卸板機和墊板運輸機,關閉電源總開關。
2、熱壓機保養
(1)每6個月全機檢查一次(根據裝配和試車要求)。
(2)熱壓板升溫時各部分是否一致(內部導熱油通道是否有堵塞)。
(3)更換密封圈時,要注意安全和防止帶入贓物,支撐托板(下橫梁)四角的“頂桿”支撐穩固后再進行操作。
3、熱壓機維護
(1)液壓用油要保持清潔,油池應加蓋密封。油泵吸油管的濾網要保持完整,如有破損要及時更換。檢修時應清除有池中的沉淀物,油液經過澄清或過濾在使用(乳濁液應全部更換)。這對保護油泵和精密閥門也非常重要。
(2)活塞發生偏磨,也是造成表面擦傷和密封圈磨損或擠壞的原因之一,它是由于濕板坯經常左右厚度不一致,壓機加壓時產生偏載所造成的?;钊c缸套的配合精度為D(dc4),間隙過大也會引起偏磨。
(3)經常發生漏油的油缸,在檢查時應吊出活塞檢查表面情況,特別是最高壓力時密封位置的部分,損傷嚴重時應該更換。如有偏磨現象,需要檢查活塞與缸套的配合精度,并在生產工藝上采取措施防止偏磨。
(4)熱壓板的上、下襯板,是保護熱壓板表面的。上襯板更直接影響板坯的板面質量,襯板與熱壓板之間常易夾入木束等臟物,應定期拆卸襯板,把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次,以便打磨表面,保證成品板面質量。
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